一、客户现场产品
基本参数：载荷：250kg 长度：6500mm 宽度：4300mm
目前使用情况：员工操作疲劳度大，效率低。
主要原因：轨道滑动阻力大，葫芦提升速度慢。
二、产品介绍
选择理由：铝合金轨道系统比kbk具有 拉力轻 噪音小 外形美观 寿命长等特点。
基本参数： 铝合金轨道系统+Ai智能提升机
特点：该起重机是我司结合 Ai 智能提升机设计开发的组合吊挂装置，模块化组装简单迅速，方便后期延伸缩减，可即装即用。采用了世界先进的铝合金轨道系统，铝合金轨道拉力轻、噪音小、寿命长、安全防护高，实现了安全轻松搬运。具备主梁二次保护，轨道二次保护装置，吊机二次保护装置，保证系统安全。该产品可以根据您的要求量身定制。
铝合金轨道系统特点：
型轨(采用M140号铝合金轨道)
1. 丹巴顿符合人体工学的设计以及独有的专利轨道设计采用了向下开口C型封闭型轨，可使小车非常流畅的移动，有效的减少了轨道与小车之间的摩擦；并可延长起重机的寿命。
2. 轨道材质选用EN AW 6063 T66 天然铝材。
3. 采用一次挤压成型技术和阳极氧化加工工艺。
型轨小车
1. 车轮与型轨相匹配，有效减少滚动阻力，同时，车轮装有自润滑免维护密封滚动轴承。
2. 丹巴顿型轨小车安装有四个导向轮，可将型轨小车固定在型轨的中心位置以防止主梁的卡死。因此，主梁上载荷的位置不会对移动主梁所需要的力产生影响。
3. 经精铸加工组装制成。
4. 强度高、自重轻、安全性高。
主梁小车
1. 主梁小车车轮内置自润滑免维护密封轴承，食品等级、非再生高强度尼龙车轮，强度高达D74。
2. 轮间距较大，使得平衡性能较好。
3. 通过轮子和轨道的角度保证运行轨迹的一致性，无需横向定位轮控制，免除因小横向定位轮破损造成整体更换带来的经济损失。
拉力参数表
Ai智能提升机介绍
选择理由：Ai智能提升机 比电动葫芦具有更高的速度和更准确的定位及更多的功能。
丹巴顿智能提升机以智能控制系统为核心，采用业界领先的伺服电机驱动系统，结合精密级行星齿轮减速机，真正实现了物料搬运和部件装配的高速、精准和安全，为企业大幅提高生产效率、降低人力成本。
三、 设备配置
四、 Ai智能提升机特点
1. 由伺服系统控制，驱动电机采用进口伺服电机。
2. 悬浮模式：全程悬浮上下行程不小于2.5米。智能提升装置在悬浮状态下，具备自平衡的功能，操作人员无需操控设备本身和手柄，只需要控制工件即可轻便的实现工件的上升、下降。系统会实时侦测工件的重量无论重量增加或减少都能使其保持平衡状态。
3. 速度：上升下降的最大速度≤15米/分钟，并且可以在最大速度以下再限定；浮动模式下实际运行速度由施加在感应手柄上的持续的纵向的力，力越大运行速度越快反之越慢。
4. 自动收绳系统，配套工装吊具使用钢丝绳不松弛，起吊工件无冲击。
5. 自动悬浮系统，吊起工件，无需操作任何按键自动进入，手持工件进行精密装配作业。
6. 拇指操控系统，可以手持吊钩发力进行前后左右移动，拇指操控进行升降，使用更稳定，操作更方便。
7. 控制：配备感应手柄，感应手柄内部元件密封且配备压力（光电）传感器，可以实时感受垂直方向的力信号来控制系统上下的运行方向和速度。操作感应手柄侦测操作员纵向的操作力(≤10N)；可以通过调节感应手柄灵敏度来改变所需操作力的大小。
8. 系统提供机械限位。
9. 在悬浮模式下无需接触手柄，直接手持工件操作。在工件完成释放之后，无需额外切换，系统自动切换回感应手柄状态，防止系统突然上窜。
10. 智能提升机有断电保护功能，当发生断电故障的时候，设备会被失效保护装置停止在原地，当再次供电的时候，直到有操作人员再次激活后设备可立即运行，无任何延迟，而且设备的所有保存设置不会丢失。
11. 智能提升机有超载保护功能，当设备在负载超过其额定起重量时会自动保护，无法提升。过载保护自动启动，提速控制失效，只允许下降控制，保证工作安全性。
12. 智能提升机不论在手柄模式或者悬浮模式下都有防反弹功能，载荷发生突然变化时，设备不会发生偏移和反弹，从而减少潜在的伤害事故发生。
13. 智能提升装置具有上、下机械限位，运行到最高及最低点时，可无条件停止，防止重物冲顶。
14. 智能提升机可以通过手动机械限位，限位保护点精确可靠。
15. 智能提升机提供手柄灵敏度调节（10级调节）。
16. 设备整体的工业防护等级≥IP 54（防水、防尘），安全认证符合欧洲标准ISO 4301/1。
17. LED面板，双按键操作，简单便捷。
18. 智能提升机可以通过改变手柄的操作力来随意改变速度无需任何预设定，也可以对上升和下降速度同时进行设定，因此不受任何工况的限制。
19. 智能提升装置具有人员到位功能，当手突然离开控制手柄时，提升装置立刻停止上升或下降，不允许出现继续上升及下降的情况。
20. 手柄的显示器必须能显示所提升物体的重量，供操作人员参考
21. 操作手柄可以360°旋转，方便人员操作。
22. 配置有单片机集成电路控制模块，模块中安装有故障指示灯，在设备出现故障时可快速判断故障原因，迅速排除故障。
五、 运用案例
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